注意一、全自动分选机安装完毕须空转2个小时,检查各部件是否稳定,运转是否正常。
注意二、全自动分选机磁滚筒部分场强高,安装时要注意稳定。安装过程中全部铁磁材料与部件要保持相当距离以防止磁力吸引。
注意三、全自动分选机的各联接件、紧固件要拧紧,防止振动脱落。
注意四、全自动分选机皮带机轮胎接触的地面和机座接触的地面需要铲平,墩实。,同时PLC读取旋转编码器当前位置并保存,PLC反馈信号给上位机采集图像的相机组,实现对零部件图像的采集。
特点1. 自动式选别方式(推出式、喷气式、摆臂式),免除人为错误。
特点2. 具友好的操作界面,功能可按要求定制。
特点3. 采用的数字式称重单元,实现高速稳定计量。
特点4. 故障自动检测报警,掉电自动。
特点5. 零点自动分析和特殊的跟踪处理。
特点6. 强大的数据统计存储功能,可以存储数百个产品数据,记录几十万条数据记录。
特点7. 随时都可以修改参数,而不需重量选别机暂停分选。
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鉴于现有技术的缺点,技术人员提供一种多通道全自动分选机,其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的,该全自动分选机采用如下技术方案:一种多通道全自动分选机,包括机架,所述机架上设有水平的承料平台,所述承料平台的上端面设有重力传感器,所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道,在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置,推动装置与任一下料通道相对,分别设置在承料台的两侧; 重力传感器的输出端与微控制器电连接,微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置,将水平设置的承载平台设置成圆盘状,在承载平台的四周等角度设置若干下料通道,下料通道之间有一定的间隔,在承载平台的四周等角度设置若干推动装置,相同数量的推动装置和下料通道一一面对,在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。
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